RAL9006水性(银灰)面涂适用于在含有无机锌铝底层、镀锌底涂、达克罗底涂的紧固件上，根据不同的紧固件可采用不同的施工工艺涂布，涂布后的紧固件不仅具有优良的金属质感，还能有效提高涂层的防腐性能及抗氧化性能复配的高分子材料同时也能增强锌铝涂层耐磨性。

 产品特点

   1.水性体系，不含重金属，绿色环保

 2.固化后拥有良好的柔韧性，涂层无氢脆

   3. 3H以上硬度，优异的耐磨性能

   4. 配合无机锌铝底涂中性盐雾可达800-1000小时以上而无基材腐蚀
适用材质

   无机锌铝涂层底涂、镀锌底涂、达克罗底涂

固化方式

   烘烤温度:预烤:70℃×8-10min;固化:200℃×25-30分钟

 应用范围

   紧固件防腐表面加工(如螺栓、螺丝、螺母、弹簧、夹具、冲压件等)

 技术参数

使用方法与注意事项

   使用方法：

   1. 将所需加工工件除油除灰并保持工件表面清洁
   2. 打开RAL9006水性(银灰)面涂采用电动搅拌器分散5-10分钟

   3. 施工操作指引

   浸滴-离心工艺:

   *将带有镀锌底螺丝、达克罗底涂、无机锌铝涂层底涂工件，采用60目过滤网将螺丝包住，浸渍到水性(银灰)面涂料液中10秒，提出将多余的料液沥干，放入离心机中;

   *转速调制 220-230 转，时间 10-13 秒，次数两个循环(即顺时针转一次，逆时针转一次为一个循环)离心过程中需注意第一次循环后，为了使涂层在螺丝能够涂覆，需要调整螺丝的位置再进行第二次循环;

   *使用过程中如若粘度过高，添加去离子水稀释调整粘度至 40±5S(环境温度25°C,分散机600转分散10分钟)

   *固化温度:预烤段70°C×5-8min;固化段200°C×25-30min

 注意事项

   1. 使用水性(银灰)面涂生产场所需强制通风

   2. 所需加工工件表面不可有污垢、油污
   3. 必须使用去离子水稀释水性(银灰)面涂料液

存储

  建议存储温度：                        18～25℃

    使 用 期 限 ：                     3个月